一个只有200人、成立仅7年的小企业，近年来却出人意料地创造出多个“中国第一”，成为国内齿轮机床制造领域一匹快奔的“黑马”。将振兴中国装备制造业作为发展使命，天津精诚机床股份有限公司一心瞄准“专”、“特”、“精”，将产品定位为抢占科技制高点、填补国内空白、达到国际先进水平、部分产品替代进口的“首台首套”，新活法、新干法，使企业实现了小而精彩。

　　在技术高度密集、竞争日益激烈的弧齿锥齿轮机床生产领域，跑赢众多强手的为何会是它？

　　昨天，在位于东丽开发区的精诚机床生产车间，记者见到了该公司的最新原创。一个巨大而精致的铁皮“箱柜”，在技术人员完全数字化操控下，一对齿轮刀具高速运转，削铁如泥。

　　“这是我们自主研发的新一代数控铣齿机，正在进行不同齿制的切齿、精度测试，就已经有好几家公司等不及了，要求订货。”技术人员将该款机床形象地比作机床中的“全能冠军”。据介绍，此款机床的诞生，使我国打破发达国家20余年的技术垄断，成功破解了国产机床不能同时生产美国格里森齿制和欧洲奥利康齿制齿轮的难题，成为国内首台能生产世界两大齿轮制式的机床；该机床不仅能够出色完成传统湿切削，还能够达到只有少数企业能做到的干切削。实现锥齿轮机床的低碳、环保的绿色制造。

　　众所周知，机床被誉为装备制造业的“工作母机”，世界上很多装备制造业强国均对高技术机床生产技术出口进行不同程度的限制。抱定“装备中国”的决心，精诚机床坚决不模仿、不翻版、不搞同质化，正是因为这种坚持，它才能够一次次刷新着自己的成绩单。

　　这个曾靠60万元创业资金起家的“小不点”，仅仅7年，却累计开发各类新品50余种，获得60余项国家专利，年创产值2亿元，在已经形成的四大系列产品中，充当主力机型的均是填补国内外空白的创新产品，多种机型不仅成为国内销售冠军，更是出口美国、意大利、德国、日本等20多个国家和地区。

　　在采访中了解到，精诚机床不仅有一机多用、一机两用的“全能冠军”，还有很多国内知名的单项冠军：坐标轴式小模数数控铣齿机不仅填补国内外空白，更是结束了我国电动工具、缝纫机制造业长期依赖传统机械式机床加工的历史；全数控锥齿轮研齿机，实现了锥齿轮的全齿面研齿，被专家誉为中国数字化锥齿轮生产线的发轫之作；针对我国石油、冶金、船舶、军工等行业急需的重型数控弧齿锥齿轮铣齿机的现实，经过多年创新，精诚机床又推出了最大加工直径达到1720毫米的新品，这一成果被业界盛赞为摘取了数控锥齿轮铣齿机皇冠上明珠的新品，创造了国内外同类机床加工直径难以超越1000毫米的奇迹。

　　高精、高端、高质、高新，每一项研发，精诚机床都赋予它这样的特质，该公司已成为全国第二家具备提供成套弧齿锥齿轮生产线的公司，产品数控化率达到100%，大大高于全国40%的平均水平。目前该公司正在加快上市步伐，计划通过资本市场直接融资，把企业做大、做强，把齿轮机床这个天津的优势产业发扬光大。(记者张立平实习生佟迎宾)